Technologie spodního (studeného) kvašení je proces výroby alkoholických nápojů, při kterém kvašení probíhá při nízkých teplotách v rozmezí 4°C až 16°C. Tato metoda umožňuje zachovat aromatické vlastnosti surovin a získat nápoj s jemnější chutí a vůní. Nízké teploty zpomalují proces kvašení, což pomáhá zachovat chuťové vlastnosti a snižuje tvorbu vedlejších produktů.
Rozdíl mezi technologií spodního (studeného) kvašení a technologií svrchního kvašení (německá technologie vaření piva) spočívá v tom, že u nízkoteplotního kvašení probíhá proces kvašení při nižších teplotách, zatímco u svrchního kvašení je teplota obvykle vyšší (cca 18°C do 25 °C). Nízkoteplotní kvašení však poskytuje pomalejší proces kvašení, což umožňuje zachovat aromatické kvality surovin a získat nápoj s jemnější chutí a vůní než svrchní kvašení.
Žatecký chmel je odrůda chmele pocházející ze Žatecka v České republice. Vyznačuje se vysokým obsahem aromatických olejů a používá se v pivovarnictví, aby dodal nápojům charakteristické aroma a také hořkost. Žatecký chmel je považován za jednu z nejprestižnějších odrůd chmele a je široce používán v řemeslném a průmyslovém pivovarnictví po celém světě.
Žatecký chmel zůstává klíčovou složkou při vzniku plzeňského, nejrozšířenějšího spodně kvašeného piva ve středních Čechách. Tento druh chmele hraje i nadále nedílnou roli při výrobě klasické plzně a dnes tvoří více než 96 % celkové české produkce piva. K výrobě 1 litru piva stačí použít pouze 4 chmelové hlávky.
Mladina kvasí v kvasné dílně asi týden. Poté se přesune do fermentační místnosti, kde se přelije do otevřené nádrže (měděné nádrže). Po ukončení procesu kvašení se získá „mladé“ pivo, které se umístí do speciálních nádob (zinkových tanků), aby zrálo při teplotě kolem jednoho stupně. Zde se kvašení zpomaluje a dochází k tzv. „dokvašení“, při kterém se pivo nasycuje oxidem uhličitým a zbavuje se tříslovin.
Zraje ve sklepech od 20 dnů do šesti měsíců, podle toho, jaké síly chcete dosáhnout. Někteří pivovarníci používají při procesu zrání kvasnice, které zabraňují oxidačním procesům a tvorbě nežádoucích pro pivo oxidačních produktů.
Výroba piva je považována za jeden z technologicky nejsložitějších procesů v potravinářském průmyslu. K získání vysoce kvalitního nápoje musí pivovarníci nejen vzít v úvahu mnoho nuancí, ale také provádět kontrolu ve všech fázích výroby.
Kvalita čerstvě uvařeného piva se posuzuje podle organoleptických a fyzikálně-chemických vlastností, mezi které patří přítomnost charakteristické vůně, požadovaný obsah CO2, sytost barvy, dostatečná průhlednost produktu a také chuť.
Používáme moderní německé linky plnění produktu do kovových a skleněných obalů od jednoho ze světových lídrů v oboru, tvůrce výrobních zařízení - německého koncernu KHS CmbH
Celý proces je plně automatizovaný. Při balení hotových kusových výrobků a kartonových krabic a kompletaci výrobků na palety nepoužíváme ruční práci.